Главная


Найти: на:
 

 

1.Пожарная опасность теплоизоляционных, кровельных и отделочных материалов.
Строительные материалы, применяемые для устройства и облицовки стен и потолков, подразделяются на:
1)  конструкционные;
2)  конструкционно-отделочные;
3)  отделочные.
При оценке пожарной опасности отделочных материалов следует учиты­вать условия их применения. Например, в исходном состоянии бумажные обои являются, безусловно, горючим легковоспламеняемым материалом, но их по­жарная опасность меняется после наклеивания на бетонную или оштукатурен­ную поверхность. В последнем случае воспламенение бумажных обоев и рас­пространение пламени по ним возможно только под длительным воздействием мощного источника зажигания.
Наибольшее распространение в качестве отделочных получили материалы на основе поливинилхлорида (ПВХ). Они применяются в виде листов, реек, плиток, панелей и пленок. Поливинилхлоридные листы типа "Полидекор" ис­пользуются для облицовки стен и потолков общественных и административ­ных зданий. Они имеют рельефную поверхность и относятся к группе горючих трудновоспламеняемых материалов. Такие же характеристики пожарной опасности имеют поливинилхлоридные плитки, поверхность которых может имитировать мрамор или ткань.
Высокую пожарную опасность представляют собой отделочные материалы на основе полистирола, полипропилена, полиэтилена и полиметилметакрилата.
Они легко воспламеняются от малокалорийных источников зажигания и интенсивно
горят. В процессе горения эти материалы плавятся, что существенно затрудняет процесс тушения пожара.
К недостаткам материалов на основе полистирола относится их низкая теплостойкость, не превышающая 65°С, а также высокая дымообразующая способность.
Для декоративной отделки стен внутри помещений и изготовления отделочных панелей фасадов домов используют армированные пластики, в первую очередь — стеклопластики. В качестве связующих при получении подобных материалов применяются непредельные олигоэфиры: олигоэфирмалеинаты и олигоэфиракрилаты. Они отверждаются при невысоких температурах без выделения побочных продуктов, что обеспечивает возможность совмещения в одной технологической операции процессов полимеризации и изготовления изделий.
Влияние химического строения олигоэфирмалеинатов на горючесть, полу­чаемых на их основе полимеров достаточно заметно проявляется при определе-кислородного индекса условиях распространения пламени по горизонтальной поверхности.
Большое разнообразие материалов, применяемых в качестве тепловой изо­ляции, определяет широкий спектр их пожароопасных свойств.
Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, со­стоящий из тонких минеральных волокон, получаемых распылением жидкого расплава горных пород. На основе минеральной ваты изготавливают минераловатные плиты, скор­лупы и маты, для этого применяют полимерные или битумные связующие. Плиты из минеральной ваты на полимерном связующем имеют объемную мас­су в пределах 55-220 кг3/м и коэффициент теплопроводности от 0,04 до 0,065 Вт/(мК), максимальная температура их применения — 200°С. Плиты на битумном связующем характеризуются объемной массой 50-250 кг/м3 и коэф­фициентом теплопроводности 0,055-0,065 Вт/(м-К).
Теплоизоляционные материалы органического происхождения - этот вид материалов получают на основе растительного сырья и отходов: древесных стружек, опилок, костры, камыша, торфа. Торфоплиты — наиболее распространенный теплоизоляционный материал органического происхождения. Их получают горячим прессованием. При температуре 120—150°С содержащиеся в торфе коллоидные вещества склеивают его волокна, что обеспечивает торфоплитам необходимую жесткость. Объемная масса торфоплит — 170-250 кг/м3, коэффициент теплопроводности — 0,06 - 0,07 Вт/(м К). Торфоплиты являются легковоспламеняемыми (ВЗ), сильногорючими (Г4) материалами.
Их особенностью выступает возможность горения в режиме тления, что существенно затрудняет тушение пожаров с участием указанных материалов. Неоднократные попытки снизить пожарную опасность торфоплит к положительным успехам не приводили. Пенопласты — полимерные теплоизоляционные материалы, получаемые основе как термопластичных, так и термоактивных полимеров. Из термопластичных полимеров наибольшее распространение получили пенополистирол и пенополивинилхлорид. Пенополистирол — полимер, получаемый полимеризацией ненасыщенного углеводорода — стирола. В зависимости от метода полимеризации молекулярная масса полистирола колеблется в пределах от 50 000 до 200 000.
Крупные пожары с катастрофическими последствиями привели к запрету использования пенополистирола в качестве утеплителя кровель на объектах, имеющих важное народнохозяйственное значение.
В строительстве наиболее распространены жесткие ППУ. Их использова­ние для изготовления сэндвич-панелей взамен панелей из легкого бетона в де­сять раз снижает трудозатраты на производство и транспортирование. Гермети­зация стыков панелей, оконных и балконных блоков пенополиуретаном снижа­ет тепловые потери при эксплуатации зданий и сооружений. Применение пенополиуретанов в качестве тепловой изоляции промышленных трубопрово­дов обеспечивает высокие технико-экономические показатели процессов транспортирования теплоносителей к потребителям, существенно увеличива­ет сроки службы трубопроводов.
ППУ имеют повышенную пожарную опасность. При температуре > 170°С они начинают разлагаться с выделением горючих и одновременно токсичных газообразных продуктов: изоцианатов, цианистого водорода, оксида и диокси­да углерода, насыщенных и ненасыщенных углеводородов. Концентрация изо­цианатов и цианистого водорода настолько велика, что представляет опасность для жизни человека.
Большинство марок ППУ по горючести относится к группе Г4, по воспла­меняемости — ВЗ, по дымообразующей способности — ДЗ, по токсичности продуктов горения — ТЗ.
Пожарную опасность кровельных материалов определяют битумы, каучуки, резино-битумные материалы и термопластичные полимеры, на основе ко­торых они производятся.
Пожароопасные свойства твердых битумов практически не зависят от их марки и определяются качеством сырья, использованного для их получения, технологическим процессом их производства. Температура вспышки битумов различных марок колеблется в пределах 210-270°С, температура воспламене­ния — 300-350°С, температура самовоспламенения — 380-400°С. Битум име­ет большую скорость горения и высокую дымообразующую способность.
Большое количество рулонных кровельных материалов изготавливают на основе смеси битума и регенерированной резины. К ним относятся: изол, бризол, гидроизол, фольгоизол. Все они являются горючими материалами группы Г4 с быстрым распространением пламени по поверхности.
Для снижения пожарной опасности кровель с нанесенными битумсодержащими материалами применяют гравийную засыпку. При этом допустимая площадь кровли без гравийной засыпки от пожароопасных свойств материала основания кровли и кровельного материала.

2.---отсутствует

3.Пожарная опасность проводов и кабелей (определения,  определение вероятности возникновения  загорания и вероятности распространения огня по горючему  материалу кабелей  и проводов).

Кабельная электрическая линия - линия для передачи электроэнергии или отдельных ее импульсов, состоящая из одного или нескольких параллельных кабелей с соединительными, стопорными и концевыми муфтами (заделками) и крепежными деталями, а для маслонаполненных линий, кроме того, с подпитывающими аппаратами и системой сигнализации давления масла.
Предел распространения горения - максимальное расстояние в любую сторону от зоны действия внутреннего или внешнего источника зажигания, на которое распространяется горение.
Зона действия источника зажигания - пространство, за которым тепловой поток от источника зажигания не может вызвать нагрев кабеля до состояния, при котором протекает процесс пиролиза материалов изоляции и защитных элементов кабеля.
Предел пожаростойкости - минимальное время, в течение которого КЛ выполняет свои функции в условиях пожара.
Кабельная проходка – изделие или сборная конструкция, предназначенные для прохода электрических кабелей (кабельных линий) через стены, перегородки и перекрытия и включающие в себя заделочные материалы и (или) сборные элементы, закладные детали (трубы, короба, лотки и т. п.) и кабельные изделия.
Герметичный кабельный ввод – кабельная проходка (изделие), обеспечивающая герметичное прохождение электрических проводников через стены, перегородки и перекрытия.
Коэффициент снижения допустимого длительного тока – отношение величины допустимого длительного тока для кабеля, находящегося в проходке, к величине допустимого длительного тока для этого же кабеля.

Вероятность возникновения загорания определяется на основе данных по эксплуатационной надежности электрооборудования, электрической защиты кабелей (проводов). Вероятность распространения огня по трассе оценивается в зависимости от теплоты сгорания кабелей и проводов, занимаемого ими объема и взаимного расположения. Кабельный поток считается удовлетворяющим требованиям пожарной безопасности, если значение вероятности возникновения и развития пожара в нем (с учетом надежности системы пожаротушения) в год не превышает 1х10-6.
Вероятность возникновения пожара QП определяется следующим выражением:
QП = QЗ . QР (1 – QТЗ),
где QР – вероятность распространения огня;
QЗ – вероятность загорания электросети;
QТЗ – вероятность тушения кабелей и проводов установкой автоматического пожаротушения.
Вероятность загорания электросети определяется путем определения вероятности появления источника зажигания (QИ) и вероятности возгорания горючего материала при попадании в него источника зажигания (QВ):
QЗ = QИ . QВ
Величина определяется выражением:
QИ = 1 – ?(1 – QНК),
где QНК – вероятность появления источника зажигания в групповой прокладке из n кабелей от к-го кабеля.
Вероятность QВ выбирается в зависимости от группы горючести материала или определяется экспериментально.
При определении QНК учитывают вероятность возникновения пожароопасного аварийного режима в каждом кабеле (проводе), вероятность наличия пожароопасного диапазона для характерного пожароопасного фактора, вероятность попадания зажигающих частиц в горючую среду объекта, вероятность отказа электрической защиты и возможной неисправности потребителя (нагрузки кабелей) .
При расчете вероятностей распространения огня по групповой прокладке кабелей и проводов (QР) исходят из теплоты сгорания горючего материала W (для потока кабелей, заключенного в единице длины прокладки), которая определяется выражением:

где Wi – теплота сгорания одного погонного метра кабеля i-го типоразмера,
n – общее количество кабелей в прокладке.
Кроме того, определяется численное значение объема V, занимаемого групповой прокладкой кабелей длиной, равной 1 м.
Возможность или отсутствие распространения горения определяется по удельной теплоте сгорания кабельной прокладки J, которая рассчитывается по формуле:

Полученное значение удельной теплоты сгорания J сравнивается с установленными экспериментально критическими значениями для соответствующего вида прокладки (вертикального или горизонтального) и количества кабелей.


4.Устройство и принцип работы установок водяного пожаротушения


Спринклерные установки водяного пожаротушения (СУВП) приме­няются в помещениях с обычной пожарной опасностью для локального тушения по площади.
Дренчерные установки водяного пожаротушения (ДУВП) применя­ют, как правило, для защиты помещений с повышенной пожарной опас­ностью, когда эффективность пожаротушения может быть достигнута лишь при одновременном орошении всей защищаемой площади.
Дренчерные установки применяют кроме того для орошения вер­тикальных поверхностей (противопожарных занавесов в театрах, тех­нологических аппаратов, резервуаров с нефтепродуктами и т.п.) и создания водяных завес (защиты проемов или вокруг какого-либо ап­парата).
Дренчерные установки применяют обычно для тушения твердых горючих материалов, требующих повышенных удельных расходов (рези­нотехнические изделия, синтетические смолы и пластмассы, целлуло­идные изделия и т.п.), а также для отдельных видов горючих жид­костей (в частности, лаков и красок).
Конструктивно ДУВП отличается от СУВП видом оросителя, типом клапана в узле управления, а также наличием самостоятельной побу­дительной системы для дистанционного и местного включения.
Автома­тическое (дистанционное) включение дренчерных установок осущест­вляют от побудительной сети с легкоплавкими замками или спринк­лерными оросителями, от автоматических пожарных извещателей, а также от технологических датчиков.

Схемы включения клапана узла управления дренчерной установки представлены на рис.
Основными элементами уста­новок водяного пожаротушения являются:

  • оросители;
  • узлы управления;
  • водопитатель;
  • трубопроводы;
  • система  обнаружения пожара и система электроуправления.

Оросители (спринклерные и дренчерные) предназначены для рас­пыления воды и распределения ее по защищаемой площади при тушении пожаров или их локализации, а также для создания водяных завес.
Спринклерные оросители являются автоматически действующими устройствами. Они применяются для разбрызгивания воды над защищаемой  поверхностью в спринклерных установках и в качестве побудите­ля в дренчерных установках пожаротушения.
Классификация, типы и основные параметры оросителей приведены в ГОСТ Р 51043-97 Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Оросители спринклерные и дренчерные. Общие технические требования. Методы испытаний.
По наличию теплового замка оросители подразделяют на:

  • спринклерные (С);
  • дренчерные (Д).

По виду используемого огнетушащего вещества оросители подразделяют на:

  • водяные (В);
  • пенные (П).

По монтажному расположению оросители подразделяются на:

  • устанавливаемые вертикально розеткой вверх (В);  
  • устанавливаемые вертикально розеткой вниз (Н);
  • устанавливаемые вертикально розеткой вверх или вниз (универсальные) (У);
  • устанавливаемые горизонтально относительно оси оросителя (Г).

По виду покрытия корпуса оросители подразделяют на:

  • без покрытия (о);
  • декоративное (д);
  • антикоррозионное (а).

 

По виду теплового замка оросители подразделяют на:

  • с плавким элементом (П);
  • с разрывным элементом (Р);
  • с упругим элементом (У).

Узел управления - исполнительный орган в установках водяного и пенного пожаротушения, состоящий из контрольно-сигнального кла­пана, запорной арматуры контрольно-измерительных приборов и сис­темы трубопроводов, обеспечивающей пропуск огнетушащего вещества в питающий трубопровод, формирование и выдачу команд на пуск дру­гих устройств, а также сигнала оповещения о пожаре.
Технические характеристики клапанов, применяемых в узлах уп­равления установок должны обеспечивать требуемый расход и иметь возможность обеспечивать все виды сигнализации в соответствии с требованиями НПБ 88-03.
Основной водопитатель  обеспечивает работу установку расчетными расходом и напором в течение нормированного времени работы установки. В качестве основного водопитателя в водяных установках используют водопроводы любого назначения с гарантированным напо­ром и расходом, а также насосы-повысители.                                                                        
Автоматический водопитатель служит для обеспечения расчетно­го расхода воды в течение времени, необходимого для выхода на ра­бочий режим резервного насоса.

В качестве автоматического водопитателя могут быть: гидропневматические и водонапорные баки, а также водопроводы  любого назначения. В  последнее время в этом качестве  применяют насосы-подкачки, которые автоматически обеспечивают требуемый напор в установке. Основные параметры некоторых гидропневматических баков представлены в табл.1.

Трубопроводы должны быть стальные  электросварные по ГОСТ 10704.
Таблица 1


Тип сосуда

Вместимость, л

Максимальное
давление, МПа

Конструктивное
исполнение

ИУ-500В
ИУ-500Г
ВЭЭ1-1-1-1,0
ВЭЭ1-1--3,2-1,0

540
540
1000
3200

1,6
1,6
1,0

1,0

Вертикальное
Горизонтальное
Вертикальное и
горизонтальное
то же

 

 

 

       

ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВОДЯНЫХ АУП

Проектирование водяных АУП осуществляется в соответствии со следующими нормативными документами:  НПБ 88-03,   ВСН 47-85 и рекомендациями ВНИИПО по отдельным видам отраслей или объек­тов.

    1. Особенности проектирования водяных cпринклерных установок (ВСУ)

  • По результатам анализа пожарной опасности технологическо­го процесса в защищаемом помещении устанавливают исходные расчет­ные параметры.
  • В зависимости от температуры воздуха в защищаемом помеще­нии принимается соответствующий тип спринклерной установки (водо­заполненная, воздушная или водовоздушная) и температура разрушения теплового замка спринклера.
  • Выбирают схему размещения спринклеров и соответственно этому трассировку трубопроводов.

При этом руководствуются правилом: требуемая интенсивность орошения должна быть обеспечена "диктующим" оросителем (самым удаленным и высоко расположенным) при подаче воды наикратчайшим путем, при оптимальных диаметрах труб и наименьшей металлоемкос­ти.
В тех случаях, когда требуется увеличение интенсивности оро­шения, рекомендуется повышать давление у "диктующего" ороси­теля и уменьшать расстояние между спринклерами.
Конкретные требования к размещению спринклеров и трассировке труб изложены в НПБ 88-01.
Некоторые варианты трассировки спринклерных сетей приведены на рис.4.

  • В одной секции спринклерной установки допускается уста­навливать не более 800 оросителей всех типов, во внутристеллажном пространстве складов не более 500.

При этом общая вместимость трубопроводов каждой секции воз­душных и водовоздушных установок должна составлять не более 3 м3.
В водозаполненных установках спринклеры можно устанавливать розетками вверх или вниз, в воздушных и водовоздушных - розетками вверх (чтобы исключить замерзание воды, остающейся в штуцере спринклера после слива ее из сети и образование ледяных пробок, препятствующих подаче воды при срабатывании установки в зимнее время).

  • При проектировании сети должна быть предусмотрена окраска труб:
    • в водозаполненных установках все трубы окрашиваются в зе­леный цвет;
    • в водовоздушных - трубопроводы до узла управления - в зеле­ный цвет, а после узла управления участки труб длиной 1-1,5 м зе­леного цвета должны чередоваться с участками такой же длины сине­го цвета;
    • в воздушных установках трубопроводы до узла управления окра­шиваются в зеленый, а после узла управления - в синий цвет.
      • Тип клапана в узле управления принимают в  зависимости  от

типа спринклерной установки.
Узлы управления располагают в помещениях насосной станции, пожарных постов, а также в защищаемых помещениях или вне их.
Узлы управления окрашивают в красный цвет.

      • Спринклерные установки, в которых насос (основной водопи­татель) включается вручную, должны иметь автоматический водопита­тель, рассчитанный на работу установки с полным расходом воды в течение 10 мин.

   Автоматическое включение насосов спринклерных установок  предусматривают от двух СДУ или ЭКМ.
При включении основного водопитателя автоматический водопи­татель должен автоматически отключаться.

 

2. Особенности проектирования водяных дренчерных  уста­новок (ВДУ)
При проектировании ВДУ руководствуются теми же принципами, что и для ВСУ.
Особенности заключаются в следующем.

  • В качестве побудителей (датчиков) в дренчерных установках могут применяться спринклеры,  тепловые замки тросовой  системы, автоматические пожарные извещатели.
  • Количество дренчерных оросителей в каждой секции или за­весе определяется расчетом в зависимости от их технических харак­теристик и требуемой интенсивности орошения.
  • Побудительные трубопроводы выполняются диаметром не мене 15 мм.

В случае применения гидравличес­кой побудительной системы высота расположения побудительного тру­бопровода над клапаном узла управления не должна превышать 1/4 постоянного напора под клапаном.

  • Каждая секция ВДУ должна обслуживаться отдельным узлом управления.
  • Автоматический пуск установки предусматривают от двух СДУ или двух ЭКМ, или двух пожарных извещателей. Он обязательно должен дублироваться ручным пуском (местным или дистанционным).

5.Пожар – физическое явление. Параметры пожара. Зоны пожара

Пожар – неконтролируемое горение, причиняющее материальный ущерб жизни и здоровью граждан, интересам общества и государства. Из приведенных определений вытекают следующие выводы: 1) горение является основным процессом на пожаре, без горения пожар не возможен, горение в свою очередь есть сложный физико-химический процесс превращения горючих веществ и материалов в продукты сгорания, сопровождающееся интенсивным выделением тепла и дыма, ярким свечением. В основе процесса горения на пожаре лежат быстропротекающие химические реакции окисления горючих кислородом воздуха; 2) в связи с тем, что процесс горения при пожаре возникает не произвольно или по злому умыслу, то никакие меры предупредительного характера не могут полностью исключить вероятность его возникновения. В России ежегодно происходит 200 тысяч пожаров, на которых гибнет около 20000 человек.; 3) для снижения риска возникновения пожара необходимо использовать все известные средства и способы его предупреждения, а в случае возникновения принимать активные меры по локализации и тушению. Из перечисленных выводов следуют следующие следствия: 1) для снижения пожарной опасности любого объекта до регламентированного уровня необходимо разрабатывать профилактические, конструктивные, технологические и организационные мероприятия по недопущению возникновения пожара, 2) на случай возникновения пожара необходимо предусматривать такие конструктивно-планировочные решения, которые снижали бы интенсивность его развития, способствовали бы ограничению зоны горения и задымления, 3) на всех объектах необходим комплекс мероприятий по тушению пожара первичными средствами пожаротушения, автоматическими и стационарными системами, а также тушению пожара пожарными подразделениями.
Параметры пожара
Каждый пожар характеризуется набором определенных параметров. Рассмотрим важнейшие их них:
- продолжительность пожара () – промежуток времени с момента его возникновения до полного прекращения горения;
- площадь горения ()  – площадь проекции зоны горения на горизонтальную плоскость. Площадь пожара является одной из основных характеристик пожара, особенно важной при оценке его размеров, выборе метода тушения, тактики тушения при расчете сил и средств для его ликвидации и локализации;

а)                                                    б)                                                     в)

Площадь пожара: а) при горении жидкости в резервуаре, б) при горении штабеля пиломатериалов, в) при горении газонефтяного фонтана.
- температура пожара (, )  – температура внутреннего пожара то есть пожара в здании, это среднеобъмная  газовой среды в помещении, температура открытого пожара – температура пламени;
- линейная скорость распространения пожара ()  – скорость распространения горения по поверхности горючего материала в единицу времени, линейная скорость распространения  определяет площадь пожара, она зависит от вида и природы горючих веществ в материале, от параметров их пожарной опасности, от температуры, интенсивности газообмена, пространственного расположения материалов и многих других факторов. Линейная  скорость распространения не является постоянной величиной, она изменяется во  времени поэтому в практических расчетах используют усредненные значения. Наибольшей скоростью распространения обладают газы, поскольку их смеси с воздухом уже подготовлены к горению, для его продолжения требуются минимальные затраты тепла, линейная скорость распространения пламени по поверхности жидкостей в основном зависит от начальной температуры жидкости, особенно резкое увеличение скорости происходит  в интервале температур от температуры воспламенения до температуры кипения. Наименьшей линейной скоростью распространения пламени обладают твердые материалы, поскольку для их горения необходимы значительные затраты тепла на прогрев, деструкцию и газификацию, помимо всех выше перечисленных факторов на процесс распространения пламени по твердым материалам влияет их пространственное расположение, например при распространении  пламени по вертикальной поверхности материала может происходить со скоростью в 5-6 раз превышающей скорость распространения пламени по горизонтальной поверхности. Распространение пламени по вертикальной поверхности снизу вверх и сверху вниз происходит со скоростями, различающимися в 10 и более раз.
- скорость выгорания веществ и материалов  ( ) -  массовой скоростью выгорания называется масса вещества, выгорающая с единицы площади в единицу времени. Скорость выгорания не является физико-химической константой, это важная характеристика зависит от природы вещества, но в еще  большей степени от условий тепло и массообмена в зоне пожара. Понятие скорости выгорания для различного агрегатного состояния веществ имеет различный смысл для газов, горящих в виде факела под скоростью выгорания понимают  количество газа сгорающего в единицу времени, фактор площади не учитывается для гомогенных газовых смесей, понятие скорости выгорания идентично понятию скорости распространения пламени по смеси; скорость выгорания жидкостей обычно относят к площади ее зеркала в спокойном состоянии. Для твердых веществ, например, древесина существует два понятия скорости выгорания: действительная скорость выгорания отнесенная к единице полной поверхности горения и приведенная скорость выгорания, отнесенная к единице площади пожара. Для древесины действительная скорость выгорания составляет -  0,007-0,008 , а приведенная массовая скорость выгорания составляет 0,015 .

                                                             Зоны пожара
Пространство в котором происходит пожар и пространство вокруг него условно делят на три зоны: зону горения, зону теплового воздействия и зону задымления. На реальных пожарах эти зоны как правило не имеют четких границ. Зоной горения называют часть пространства в которой происходят подготовка горючих веществ к горению (нагрев, испарение, разложение) и непосредственно само горение. Эта зона включает в себя объем горящих газов и паров, ограниченной поверхностью горения и поверхностью горящих веществ, с которой горячие газы и пары поступают в зону горения. При беспламенном горении (тлении) например, кокса древесного угля, торфа зона горения совпадает с поверхностью горения. Зачастую зона горения бывает ограничена преградами: стенами помещений или стенками резервуаров. Зона горения является зоной тепловыделения на пожаре, так как именно в этой зоне выделяется все тепло и развивается самая высокая температура, однако следует учитывать, что процесс тепловыделения происходит не во всей зоне, а лишь во фронте горения – узкой зоне толщиной в несколько миллиметров, в этой зоне развивается максимальная температура. Внутри факела пламени температура существенно ниже, а у поверхности горючей жидкости  или твердого материала еще ниже. У поверхности она близка к температуре кипения жидкости или температуре разложения твердого материала (1500 ).
Зоной теплового воздействия называется часть пространства примыкающая к зоне горения в которой тепловое воздействие очага пожара приводит к заметному изменению состояния материалов и конструкций и делает невозможным пребывание в ней людей без специальной тепловой защиты ( водяных завес, отражательных экранов, теплоотражательных или теплозащитных костюмов). Если в зоне теплового воздействия очага пожара находятся горючие материалы, то под воздействием тепловых потоков происходит их подготовка к горению, создаются условия для их воспламенения и распространения огня. С распространением зоны горения границы теплового воздействия расширяются и в этот процесс оказываются вовлеченными все новые материалы. Тепло из зоны горения распространяется в окружающее пространство путем конвективной теплопередачи и излучению. Конвективные потоки горячих продуктов горения, направленные преимущественно вверх, а количество тепла, переносимое ими в единицу времени пропорционально градиенту температур между газом теплоносителем и окружающей средой и коэффициенту теплообмена и определяется законом Ньютона:

- количество тепла, передаваемое в окружающую среду конвекцией,
- коэффициент теплообмена,
- температура зоны горения,
-температура окруж. среды,
F- площадь теплообмена.
Тепло, излучаемое пламенем распространяется по всем направлениям полусферического пространства, интенсивность излучения определяется температурой пламени и его излучательной способностью. Интенсивность излучения описывается законом Стефана-Больцмана:  
- коэффициент излучения абсолютно черного тела,
- степень черноты тела,
- температура зоны горения,
F – площадь излучения.
Зона теплового воздействия на внутренних пожарах будет существенно меньше чем на открытых, так как стены здания играют роль теплопоглощающих экранов, а площадь проемов через которые возможно излучение невелика. Кроме того дым выделяющийся на внутреннем пожаре резко снижает интенсивность излучения от пламени, поскольку является хорошей поглощающей средой. Направление передачи тепла в зоне теплового воздействия на открытых и внутренних пожарах также различны. На открытых пожарах верхняя часть зоны теплового воздействия энергетически более мощная, поскольку конвективные потоки и излучение совпадают по направлению. На внутренних пожарах  направление передачи тепла излучением может не совпадать с передачей тепла конвекцией, поэтому зона теплового воздействия , может состоять из участков, где действует только излучение или только конвекция или где оба вида тепловых потоков действует совместно. При тушении пожара необходимо знать границы зоны теплового воздействия ближней границей является зона горения, а дальняя определяется по двум показателям: по термодинамической температуре в данной точке пространства или по интенсивности лучистого теплового потока. По температуре граница зоны теплового воздействия принимается в той части пространства где температура среды превышает 70 градусов. При этой температуре невозможно длительное пребывание людей и выполнения ими действий по тушению пожара. За дальнюю границу зоны теплового воздействия по интенсивности лучистого теплового потока принимают такое удаление от зоны горения, где лучистое тепло, воздействуя на  незащищенные части тела человека, вызывает болевые ощущения. Зоной задымления  называют часть пространства примыкающая к зоне горения и заполняющая дымовыми газами с концентрациями создающими угрозу жизни и здоровью людей. Зона задымления может частично включать в себя зону горения и всю или часть зоны теплового воздействия. Как правило зона задымления самая большая часть пространства пожара. Дым представляет собой аэрозоль – смесь воздуха с газообразными продуктами полного и неполного горения и мелкодисперстной твердой и жидкой фазой, поэтому он легко вовлекается в движение даже слабым конвективным потоком.  При наличии  мощных конвективных потоков, которые наблюдаются на пожарах дым разносится на значительные расстояния. Особое значение  зона задымления и изменение ее параметров во времени имеют при внутренних пожарах в зданиях и сооружениях. На открытых пожарах дым как правило распространяется выше зоны действия людей и редко оказывает влияние  на эффективность тушения пожара.

 

 

 


 

 

 
Hosted by uCoz