Техинфо-М

Найти: на:

1.Стационарное горение жидкости в резервуаре
Рассмотрим пожар в резервуаре с горючей жидкостью на котором можно установить взаимосвязь временных и энергетических параметров. Предположим, что горение происходит в открытом пространстве при полном отсутствии ветра и отток продуктов горения происходит по законам естественном конвекции. Допустим также, что жидкость однородна и начальная температура ее значительно превышает температуру воспламенения. Если площадь горючей жидкости достаточно велика и воспламенение паровоздушной смеси произошло не над всей свободной ее поверхностью, то пламя быстро распространяется над зеркалом жидкости со скоростью 5-6 см/сек на нижнем и вернем концентрационных пределах и 45-50 см/сек для паровоздушных смесей состав которых близок к стехеометрическому. В качестве дополнительного допущения примем, что высота свободного борта не оказывает влияния на процесс горения, тогда после прогрева поверхности слоя до температуры близкой к температуре кипения ( за промежуток времени равный 1-2 минуты) процесс горения станет стационарным, то есть параметры процесса горения не будут изменяться во времени. Если резервуар представляет собой прямой цилиндр объемом , то масса горючей жидкости в начальный момент пожара будет равна:

где - диаметр резервуара, м
       - высота уровня жидкости в резервуаре, м
          - плотность горючей жидкости

В рассматриваемом случае площадь пожара совпадает с площадью свободной поверхности горючей жидкости а площадь поверхности горения с площадью пожара. Тогда количество жидкости выгорающей в единицу времени со всей площади пожара, т.е массовая скорость выгорания будет равна:

где - приведенная скорость выгорания.
Количество тепла выделяющееся в единицу времени определяется по формуле:

где - скорость расходования первоначального запаса потенциальной энергии , которая превращается в тепловую энергию пожара ( в теплоту пожара) при чем
  с постоянной скоростью, так как скорость выгорания принята постоянной.
Тогда общая продолжительность пожара:

Поскольку были приняты условия о постоянстве величин и , то подставив соотношения и   в   формулу получим:

т.е когда горение горючего материала происходит с постоянной скоростью уравнение сохранения энергии сводится к уравнению сохранения массы горючего вещества, так как величина по физическому смыслу является секундной скоростью выгорания.
Время полного выгорания всей горючей жидкости в резервуаре может быть выражено через линейную скорость снижения уровня жидкости, подставив в , значения
, и получим
                                 , так как то
где - скорость снижения уровня жидкости в резервуаре, которая при принятых условиях будет практически постоянна и равна: , тогда интенсивность тепловыделения на пожаре определяется по формуле:
                        Особенности горения нефти и нефтепродуктов в резервуарах

В процессе горения жидкости в резервуаре происходит ее постепенный прогрев на всю глубину слоя горючего при этом наиболее сложным является образование гомотермического слоя, толщина которого непрерывно увеличивается, если не принять меры для интенсивного отвода тепла от горящего резервуара. Гомотермический слой образуется при горении нефти, бензина а также смесей горючих жидкостей состоящих из компонентов значительно различающихся по плотности и температуре кипения. Непрерывное перемещение гомотермического слоя в глубину обуславливает нестационарность места горения. Распространение гомотермического слоя до воды, находящейся на дне резервуара сопровождается выбросом горящей жидкости из резервуара с катастрофическими последствиями. Физическая природа явления выброса горящих нефтепродуктов связана с перегревом и быстрым испарением воды, скопившейся на дне резервуара. Скорость выгорания нефти составляет 3 мм в минуту, а скорость нарастания гомотермического слоя 9-15 мм/мин, т.е нефть быстрее прогревается по высоте слоя жидкости в резервуаре, чем выгорает с поверхности. Этот процесс является причиной выброса нефти, когда нагретый до температуры 160 -180 гомотермический слой распространяется до дна резервуара, где всегда имеется слой воды, выделяющейся из нефти в процессе хранения. ВА результате происходит вскипание воды и выброс горящей нефти из резервуара

2. Огнезащита строительных конструкций (СК)

играет важную роль в системе обеспечения пожарной безопасности различных объектов. Она предназначена для снижения пожарной опасности объектов и обеспечения их требуемой огнестойкости. К числу объектов, для которых проблема оптимальной огнезащиты имеет особенно большое значение, относятся:

- СК с нормируемыми пределами огнестойкости (колонны, балки, ригели, плиты перекрытий, рамные конструкции);

- огнестойкие воздухо- и газоводы систем противодымной защиты зданий и сооружений;

- кабельные коммуникации различных типов (силовые, осветительные, контрольные) и кабельные проходки через огнестойкие строительные конструкции;

- резервуары с нефтепродуктами и сжиженными газами и другие элементы нефтегазодобывающего и нефтехимического комплекса. В условиях пожара перечисленные объекты подвергаются совместному действию силовых нагрузок и высокотемпературного нагрева. Температура воздействующей на них газовой среды может изменяться во времени как по режимам реального пожара, так и по стандартным режимам. Продолжительность огневого воздействия может достигать 2,5 ч и более. Характерные значения плотности теплового потока, падающего на поверхность объектов в условиях развитого пожара, составляют около 50 кВт/м2. На рисунке представлены различные температурные режимы пожара.

Согласно СНиП 21-01-97* [1] одной из основных характеристик пожарной безопасности зданий и сооружений является степень их огнестойкости. Степень огнестойкости здания определяется огнестойкостью его строительных конструкций.

Показателем огнестойкости СК является предел огнестойкости, который определяется по времени (в минутах) наступления одного или последовательно нескольких нормируемых для данной конструкции признаков предельных состояний:

" потери несущей способности (R);

" потери целостности (Е);

" потери теплоизолирующей способности (I).

В зависимости от степени огнестойкости зданий для его несущих элементов устанавливаются пределы огнестойкости от R 15 (III степень) до R 120 (I степень). Для наружных стен здания устанавливаются пределы огнестойкости от RE 15 (III степень) до RE 30 (I степень); для перекрытий междуэтажных, в том числе чердачных и над подвалами, " от REI 15 до REI 60; для внутренних стен лестничных клеток - от REI 45 до REI 120, а для маршей и площадок лестниц - от R 30 до R 60.

Для некоторых уникальных зданий и сооружений, опасных производств устанавливают более жесткие показатели огнестойкости. Например, для СК подземных сооружений задают более высокие значения требуемых пределов огнестойкости по сравнению с наземными зданиями (180 мин и более).

Проведенный анализ фактических пределов огнестойкости СК различных типов показал, что наименьшую огнестойкость имеютметаллические конструкции]. Предел их огнестойкости зависит в первую очередь от приведенной толщины металла2. Так например, стальные балки, прогоны, ригели, колонны, стойки и др. с приведенной толщиной металла 3, 5, 10, 15, 20, 30 мм имеют пределы огнестойкости 5, 9, 15, 18, 21, 27 мин соответственно. СНиП 21-01-97* допускает применение незащищенных стальных конструкций в тех случаях, когда минимальный требуемый предел огнестойкости конструкции указан R 15 (RE 15, REI 15), за исключением случаев, когда предел огнестойкости несущих элементов здания составляет менее R 8. В этих случаях, а также во всех остальных, когда требуемый предел огнестойкости конструкций превышает R 15 (RE 15, REI 15), повышение их огнестойкости до требуемого уровня производится с помощью огнезащиты.

При использовании деревянных конструкций в большинстве случаев должны приниматься меры по снижению горючести и пределов распространения огня. Это достигается применением огнезащитных пропиток или специальных покрытий.

Кроме этого к несущим и ограждающим конструкциям из дерева могут предъявляться требования по огнестойкости. Деревянные конструкции обладают низким уровнем огнестойкости. Например, деревянные клееные балки прямоугольного сечения 31"72 x 12"21 см, применяемые в покрытиях производственных задний, имеют предел огнестойкости 30 мин. Деревянные клееные колонны прямоугольного сечения 19 x 30 см, нагруженные с эксцентриситетом 6 см, при нагрузке 274 кН имеют предел огнестойкости 45 мин.

Согласно пособию по определению пределов огнестойкости конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов [3], пределы огнестойкости конструкций из древесины определяются с учетом скорости ее обугливания. При этом учитывается, что огнезащитная обработка практически не уменьшает скорости обугливания древесины. Повышение огнестойкости этих конструкций до требуемого уровня производится с помощью огнезащиты требуемой толщины.

Таким образом, проблема обеспечения огнестойкости СК особенно актуальна для металлических и деревянных конструкций, а также легких ограждений зданий и сооружений различного назначения. В некоторых случаях, в частности для подземных сооружений, она становится важной и для железобетонных конструкций.

Конструкции из бетона и железобетона. В пособии даны рекомендации по установлению размеров железобетонного элемента и толщины защитного слоя бетона в зависимости от его вида, класса арматуры, типа конструкции, формы поперечного сечения и других факторов для обеспечения требуемого предела огнестойкости.

В тех случаях, когда принятое в соответствии с рекомендациями расстояние до оси арматуры железобетонного элемента не обеспечивает требуемого предела огнестойкости или принятое конструктивное исполнение элемента не удовлетворяет ограничениям по массе, материалоемкости и стоимости, применяют огнезащиту.

Исследования показали, что в огнезащите нуждаются главным образом сборные многослойные, пустотные, ребристые, тонкослойные панели и плиты, конструкции с внешним армированием, конструкции из полимербетона. Причем для конструкций из полимербетона помимо огнестойкости актуально снижение горючести материала.

В случае подземных сооружений, в которых бетон несущих конструкций может иметь повышенную влажность, увеличение толщины защитного слоя бетона как средство обеспечения требуемых пределов огнестойкости не эффективно из-за опасности его взрывообразного разрушения в условиях пожара.

Повышение огнестойкости перечисленных конструкций до требуемого уровня осуществляется с помощью соответствующей огнезащиты.

Согласно действующим нормативам пожарной безопасности, например НПБ 236-97 [4], понятие "огнезащита" предполагает использование различных средств огнезащиты " огнезащитных составов или материалов. За рубежом в случае использования средств огнезащиты иногда применяют термин "пассивная огнезащита". При этом под активной огнезащитой понимается использование систем пожарной сигнализации, автоматического пожаротушения (спринклерных и дренчерных установок) и др.

Защита объектов от огневого воздействия осуществляется следующими способами:

а) бетонирование, оштукатуривание, обкладка кирпичом (конструктивный способ);

б) облицовка объекта огнезащиты штатными материалами или установка огнезащитных экранов на относе (конструктивный способ);

в) нанесение непосредственно на поверхность объекта огнезащитных покрытий (окраска, обмазка, напыление и др.);

г) пропитка подповерхностных слоев конструкций огнезащитным составом;

д) комбинированный (композиционный) способ, представляющий собой рациональное сочетание различных способов. Первый из них традиционно используется для строительных конструкций, к которым не предъявляется требование пониженной массы. Остальные способы могут применяться для всех перечисленных выше объектов.

Основными компонентами средств огнезащиты являются: а) термостойкие заполнители:

" вермикулит вспученный и невспученный (сырье);

- перлит вспученный и невспученный (сырье);

" керамзит;

" минеральные волокна из базальта, а также каолиновые, кремнеземистые и кварцевые волокна;

б) неорганические вяжущие вещества (воздушные, гидравлические и кислотоупорные):

" жидкое стекло натриевое;

" природный двуводный гипс и природный ангидрит;

" портландцемент;

" глиноземистый цемент;

" фосфатные вяжущие (растворы фосфатов и фосфорных кислот)

в) органические (полимерные) связующие:

" меламиноформальдегидная смола;

" аминосмолы;

" эпоксидные смолы в смеси с аминосмолами и др.;

" латексы сополимеров хлористого винила с винилиденхлоридом, бутадиена со стиролом и др.

г) специальные добавки, усиливающие огнезащитную способность композиции, повышающие технологичность огнезащитного состава, увеличивающие прочность, адгезию и долговечность огнезащиты. В некоторых случаях применяется однокомпонентная огнезащита (без связующего) в виде засыпок в полости или минеральной ваты из волокон, скрепленных силами естественного сцепления.

Из перечисленных компонентов можно спроектировать много различных средств огнезащиты, удовлетворяющих предъявляемым к ним требованиям.

Поведение материалов и конструкций в условиях пожара имеет следующие особенности.

В условиях пожара дерево, а также композиционные полимерные материалы подвергаются термическому разложению с выделением парогазовой смеси сложного состава и образованием пористого кокса. Это приводит к потере их прочности и жесткости.

Для стали характерно снижение жесткости и прочности с последующим переходом в пластичное состояние.

При нагреве бетон уменьшает свою жесткость и прочность. Кроме того, происходит его дегидратация, сопровождающаяся переносом массы пара. Бетон повышенной влажности испытывает взрывообразное разрушение при огневом воздействии.

Конструкции без огнезащиты деформируются и разрушаются под действием напряжений от внешних нагрузок и температуры. Огнезащита, блокирующая тепловой поток от огня к поверхности конструкций, позволяет сохранить их работоспособность в течение заданного времени.

Вспучивающиеся покрытия на органических связующихувеличивают толщину вследствие образования пенококса, который постепенно выгорает и в конце огневого воздействия может механически отрываться от конструкции.

Для покрытий на минеральных вяжущих, содержащих в своем составе связанную воду, характерно выделение и перенос массы пара, что приводит к блокированию теплового потока в защищаемую конструкцию и замедляет рост ее температуры.

Для вспучивающихся покрытий на минеральных вяжущиххарактерно как увеличение толщины при нагреве, так и блокирование теплового потока в защищаемую конструкцию за счет выделения и переноса массы пара.

Для огнезащиты из термостойких волокнистых или пористых материалов характерно поглощение и низкая интенсивность переноса теплоты теплопроводностью, конвекцией и излучением при сохранении исходной формы.

Композиционная огнезащита позволяет усилить физические эффекты блокирования теплового потока в защищаемую конструкцию, реализуемые при использовании простых способов огнезащиты.

3.Взрывы - быстропротекающий процесс физических и химических превращений веществ, сопровождающийся:
- освобождением значительного количества энергии в ограниченном объеме; и
- образованием сжатых газов, способных производить работу. В результате взрыва в окружающем пространстве образуется и распространяется ударная волна.

Детонационный взрыв

Детонационный взрыв - взрыв, при котором воспламенение последующих слоев взрывчатого вещества происходит в результате сжатия и нагрева ударной волной, характеризующейся тем, что ударная волна и зона химической реакции следуют неразрывно друг за другом с постоянной сверхзвуковой скоростью.

Дефлаграционный взрыв

Дефлаграционный взрыв – взрыв, при котором нагрев и воспламенение последующих слоев взрывчатого вещества происходит в результате диффузии и теплопередачи, характеризующийся тем, что фронт волны сжатия и фронт пламени движутся с дозвуковой скоростью.

Объемный взрыв

Объемный взрыв - детонационный или дефлаграционный взрыв газовоздушных, пылевоздушных и пылегазовых облаков.

Огненный шар взрыва

Огненный шар взрыва - образование светящихся раскаленных продуктов взрыва.

Ударная волна

Ударная волна - область резкого сжатия среды:
- распространяющаяся во все стороны от места взрыва со сверхзвуковой скоростью;
- имеющая резкую переднюю границу (фронт ударной волны), которая отделяет невозмущенную среду от среды с повышенными давлением, плотностью, скоростью и температурой.
Бризантное действие взрыва Бризантное действие взрыва - местное действие, которое оказывают продукты взрывания, непосредственно, на материал конструкции

Фугасное действие взрыва

Фугасное действие взрыва- воздействует на саму конструкцию. Фугасное воздействие проявляется в гораздо большем пространстве от

Центра взрыва и обусловливается способностью ударной волны (на небольших

расстояниях — также и расширяющихся сжатых газов) производить необратимые

по сравнению с исходным состоянием изменения окружающей обстановки,

отдельных ее объектов.

Взрывы пыли (объемный взрыв)(пылевоздушных смесей — аэрозолей) представляют одну из основных опасностей химических производств и происходят в ограниченных пространствах (в помещениях зданий, внутри различного оборудования, штольнях шахт). Возможны взрывы пыли в мукомольном производстве, на зерновых элеваторах (мучная пыль) при ее взаимодействии с красителями, серой, сахаром с другими порошкообразными пищевыми продуктами, а также при производстве пластмасс, лекарственных препаратов, на установках дробления топлива (угольной пыли), в текстильном производстве.
Взрыву больших объемов пылевоздушных смесей, как правило, предшествуют небольшие местные хлопки и локальные взрывы внутри шахт, оборудования и аппаратуры. При этом возникают слабые ударные волны, создающие турбулентные потоки и поднимающие в воздух большие массы пыли, накопившиеся на поверхности пола, стен и оборудования.

4.Электроустановки в пожароопасных зонах (Классификация пожароопасных зон, электропроводки, токопроводы, воздушные и кабельные линии в пожароопасных зонах).

Классификация пожароопасных зон.
Пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помещений, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества и в котором они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях.
Зоны класса П-I – зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 °С .
Зоны класса П-II – зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие пыль или волокна с нижним концентрационным пределом воспламенения более 65 г/м3 к объему воздуха.
Зоны класса П-IIа зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества.
Зоны класса П-III – расположенные вне помещения зоны, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 °С или твердые горючие вещества.
ЭЛЕКТРОПРOВОДКИ, ТОКОПРОВОДЫ, ВОЗДУШНЫЕ
И КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ
В пожароопасных зонах любого класса кабели и провода должны иметь покров и оболочку из материалов, не распространяющих горение. Применение кабелей с горючей полиэтиленовой изоляцией не допускается.
Через пожароопасные зоны любого класса, а также на расстояниях менее 1 м по горизонтали и вертикали от пожароопасной зоны запрещается прокладывать не относящиеся
к данному технологическому процессу (производству) транзитные электропроводки и кабельные линии всех напряжений.
В пожароопасных зонах любого класса разрешаются все виды прокладок кабелей и проводов. Расстояние от кабелей и изолированных проводов, прокладываемых открыто непосредственно по конструкциям, на изоляторах, лотках, тросах и т. п. до мест открыто хранимых (размещаемых) горючих веществ, должно быть не менее 1 м.
Прокладка незащищенных изолированных проводов с алюминиевыми жилами в пожароопасных зонах любого класса должна производиться в трубах и коробах.
По эстакадам с трубопроводами с горючими газами
и жидкостями, проходящим по территории с пожароопасной зоной класса II-III, допускается прокладка изолированных проводов в стальных трубах, небронированных кабелей в стальных трубах и коробах, бронированных кабелей открыто. При этом стальные трубы электропроводки, стальные трубы и короба с небронированными кабелями и бронированные кабели следует прокладывать на расстоянии не менее 0,5 м от трубопроводов, по возможности со стороны трубопроводов с негорючими веществами.
Для передвижных электроприемников должны применяться переносные гибкие кабели с медными жилами, с резиновой изоляцией, в оболочке, стойкой к окружающей среде.
Соединительные и ответвительные коробки, применяемые в электропроводках в пожароопасных зонах любого класса, должны иметь степень защиты оболочки не менее IР43. Они должны изготавливаться из стали или другого прочного материала, а их размеры должны обеспечивать удобство монтажа и надежность соединения проводов.
Части коробок, выполненные из металла, должны иметь внутри изолирующую выкладку или надежную окраску. Пластмассовые части, кроме применяемых в групповой сети освещения, должны быть изготовлены из трудногорючей пластмассы.
В пожароопасных зонах классов П-I, П-II и П-IIа допускается применение шинопроводов до 1 кВ с медными и алюминиевыми шинами со степенью защиты IР20 и выше, при этом в пожароопасных зонах П-I и П-II все шины, в том числе и шины ответвления, должны быть изолированными. В шинопроводах со степенью защиты IР54 и выше шины допускается не изолировать.
Неразборные контактные соединения шин должны быть выполнены сваркой, а разборные соединения – с применением приспособлений для предотвращения самоотвинчивания.
Температура всех элементов шинопроводов, включая осветительные коробки, устанавливаемые в пожароопасных зонах класса П-I, не должна превышать 60 °С.
Ответвительные коробки с коммутационными и защитными аппаратами, а также разъемные контактные соединения допускается применять в пожароопасных зонах всех классов. При этом ответвительные коробки, установленные на шинопроводах, включая места ввода кабелей (проводов) и места соприкосновения с шинопроводами, должны иметь степень защиты IР44 и выше для пожароопасных зон классов П-I и
П-IIа, IР54 и выше для зон класса П-II.

5.Конструктивные особенности порошковых АУП.

Устройство и принцип действия модуля порошкового пожаротушения МПП-100 представлено на рис.1.
Модуль состоит из:

баллона 1 вместимостью 100 дм3 с огнетушащим порошком;
емкости 2 с углекислым газом;
пусковой головки 3 с пиропатроном 4;
вспушивателя 5;
воздушного клапана 6;
предохранительного клапана 7;
горловины засыпки порошка 8;
УРП-7 – устройство ручного электрического пуска (входит в комплект МПП-100).

Модуль МПП-100 работает следующим образом: при поступлении импульсного электрического сигнала силой тока 500 мА, длительностью 0,008 с от системы обнаружения пожара или устройства ручного пуска УРП-7 на пиропатрон контактной группы, последний срабатывает и вскрывает мембрану пусковой головки 4, углекислый газ из емкости 2 через пусковую головку 4 и вспушиватель 5 поступает в придонную часть баллона 1. В баллоне 1 происходит наддув до рабочего давления 0,8 МПа, порошок при этом, вспушиваясь переходит в псевдосжиженное состояние. При достижении давления более 0,8 МПа вскрывается мембрана воздушного клапана 6, через который порошок поступает в распределительную магистраль 9 системы пожаротушения к насадкам-распылителям. Предохранительный клапан 7 настроен на давление от 1,15 до 1,25 МПа.
Площадь, защищаемая одним модулем МПП-100, составляет 40 м2.
Монтажная схема МПП-100 с термо-электромеханическим пуском представлена на рис.2 и 3.
Побудительная система построена на базе термоплавких и выгораемых вставок, последовательно закрепленных на тросе, натянутом вдоль магистрали подачи порошка 2 и подпружиненного нормально замкнутого контакта (ПК) 4.
ПК установлен в начале горизонтального участка магистрали подачи порошка и во взведенном положении (трос натянут) имеет разомкнутое состояние электрического контакта.
Электрические контакты ПК и реле-повторителя 9 коммутируют электрический сигнал напряжением 12В, силой тока 500мА длительностью 0,008с. Сигнал формируется источником бесперебойного питания .
Автоматическая система пуска срабатывает при появлении в защищаемом помещении открытого огня или повышения температуры до +72?С или 180?С, в зависимости от комплектации.
При возникновении пожара происходит расплавление или выжигание одной из вставок замков цепи натянутой тросовой системы. ПК срабатывает, замыкая электрическую цепь обмотки катушки в реле-повторителе 9. В результате этого замыкается контакт реле-повторителя 9, и ток, равный 500мА, поступает на пиропатрон 8 МПП и вскрывает запорно-пусковое устройство баллона с рабочим газом. Далее установка работает в штатном режиме, описанном выше. МПП оборудован устройством дистанционного пуска УРП 7. Для приведения установки в действие необходимо вскрыть пломбу и потянуть за шнур. При этом вырабатывается импульс силой тока 2А, поступающий на пиропатрон 8 МПП. Далее установка работает как и при автоматическом пуске.

Рис. 1. Модуль порошкового пожаротушения МПП-100:

1- ёмкость 100 дм3 с огнетушащим порошком; 2- ёмкость с двуокисью углерода; 3- пусковая головка с пиропатроном; 4- пиропатрон; 5- вспушиватель; 6- воздушный клапан; 7- предохранительный клапан; 8- горловина засыпки порошка; УРП- 7 устройство ручного электрического пуска; 9- распределительная магистраль.

Рис.2. Монтажная схема МПП-100 с термо-электромеханическим пуском:

модуль МПП; 2- трубопровод; 3- распылитель; 4- пружинный контакт ПК; 5- трос; 6- замок тепловой; 7- пуск ручной УРП-7; 8- пиропатрон; 9- реле- повторитель; 10- кабель ТРВ 2х0.5; 11- сигнализатор давления универсальный (СДУ); 12- блок резервного питания (РИП-12).

Модули типа "МПП-БУРАН".
Модули предназначены для тушения и локализации пожаров твердых горючих материалов, горючих жидкостей и электрооборудования до 5000В, в зависимости от марки порошка, в производственных, складских, бытовых помещениях. Модуль представлен на рис.3.

Рис.3. Модуль типа Буран.

Корпус с порошком и газогенерирующим устройством, 2. Устройство крепления к потолку.

Способ тушения локальный.
Основным элементом установки является модуль порошкового пожаротушения. Он состоит из корпуса, выполненного из двух сферообразных металлических частей, плотно соединенных между собой, и предназначенных для хранения огнетушащего порошка, газообразователя и электрического активатора. При возникновении очага горения и достижения газообразующей смесью температуры самосрабатывания (85±5?С), внутри корпуса происходит интенсивное газовыделение, что приводит к нарастанию давления, разрушению нижней части корпуса без образования осколков и выбросу огнетушащего порошка в зону горения.
Электропуск модуля осуществляется импульсом тока не менее 100 мА, длительностью 0,1 с. Напряжение на контактах модуля должно быть не менее 12 В.
Для защиты помещений больших объемов и площадей модули размещаются равномерно по площади.